凌發(fā)明先生攜核心團隊親臨我司工廠，就軟件服務(wù)在智能制造領(lǐng)域的深度應(yīng)用與未來發(fā)展規(guī)劃進行了全面視察與現(xiàn)場指導(dǎo)。此次視察不僅體現(xiàn)了高層對工廠數(shù)字化轉(zhuǎn)型的高度重視，也為一線生產(chǎn)與軟件技術(shù)的協(xié)同創(chuàng)新指明了方向。

視察期間，凌發(fā)明先生一行深入生產(chǎn)車間、數(shù)據(jù)中心及研發(fā)測試區(qū)，詳細觀摩了從訂單管理、生產(chǎn)排程到質(zhì)量監(jiān)控、物流追蹤的全流程軟件系統(tǒng)運行實況。凌先生特別關(guān)注了MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）與ERP（企業(yè)資源計劃）等核心工業(yè)軟件的實際效能，就數(shù)據(jù)實時性、系統(tǒng)穩(wěn)定性及跨部門協(xié)同效率等問題與現(xiàn)場工程師進行了深入交流。他充分肯定了工廠在利用軟件服務(wù)優(yōu)化生產(chǎn)流程、降低運營成本方面取得的階段性成果，尤其贊賞了基于大數(shù)據(jù)分析的預(yù)測性維護模塊在減少設(shè)備停機時間上的顯著作用。

在隨后舉行的專題座談會上，凌發(fā)明先生結(jié)合視察所見，對下一步工作提出了關(guān)鍵指導(dǎo)。他強調(diào)，軟件服務(wù)不應(yīng)僅是生產(chǎn)流程的“支撐工具”，而應(yīng)成為驅(qū)動智能制造升級的“核心引擎”。他提出三點核心要求：一是強化軟件服務(wù)的定制化與敏捷性，需更緊密貼合工廠實際工藝與瞬息萬變的市場需求，加快開發(fā)迭代速度；二是深化數(shù)據(jù)價值挖掘，打通從供應(yīng)鏈到客戶端的全鏈條數(shù)據(jù)孤島，構(gòu)建一體化智能決策平臺，實現(xiàn)從“經(jīng)驗驅(qū)動”到“數(shù)據(jù)驅(qū)動”的根本轉(zhuǎn)變；三是高度重視網(wǎng)絡(luò)安全與系統(tǒng)可靠性，在推進工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設(shè)的必須構(gòu)筑堅實的數(shù)據(jù)安全防線，保障生產(chǎn)連續(xù)性與商業(yè)機密安全。

此次視察指導(dǎo)為工廠的軟件服務(wù)體系建設(shè)注入了強勁動力。凌發(fā)明先生的真知灼見，讓全體團隊成員更清晰地認識到軟件賦能實體的巨大潛力與當(dāng)前亟待突破的瓶頸。工廠管理層當(dāng)即表示，將嚴格遵循指導(dǎo)精神，成立專項小組，聚焦軟件服務(wù)的場景化創(chuàng)新與生態(tài)化整合，致力于將工廠打造為業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的智能制造示范標桿。工廠將繼續(xù)深化與軟件服務(wù)團隊的協(xié)作，以技術(shù)創(chuàng)新為矛，以精益管理為盾，推動制造能力與數(shù)字競爭力雙提升，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展奠定堅實基礎(chǔ)。